Jednorázové misky

Způsob výroby misky na jedno použití se značně liší podle druhu plastového jednorázového materiálu použitého v procesu stroje. Druh plastu používaného k výrobě jednorázových misek má podstatný vliv na jejich dopad na životní prostředí. PET, RPET a PLA plast jsou tři formy plastu.

1. Sanitace
Jednou z výhod jednorázových misek, o kterých mnoho lidí nemusí uvažovat, je to, že jsou často hygieničtější než opakovaně použitelné talíře a krabičky na oběd. Talíř nebo kus stříbra lze jistě umýt a znovu použít, ale neodstraní to všechny bakterie, které by mohly zůstat. Mezitím je jednorázová miska vyhozena již po jednom použití, čímž se snižuje pravděpodobnost onemocnění a kontaminace z jídla.

2. Úspora vody a energie
Neustále mytí opakovaně použitelného nádobí vyžaduje hodně vody a energie. Myčka průmyslové velikosti, kterou by mohla používat velká restaurace, spotřebuje sedm až osm galonů vody za minutu. Tato voda může dosáhnout teploty až 180 stupňů Fahrenheita. Mezitím jednorázové misky nevyžadují žádné mytí; jsou pouze vyhozeny.

3. Pohodlí
Důvodem, proč by tolik restaurací a jejich patronů chtělo používat jednorázové misky, je faktor pohodlí. Nejen, že není potřeba umývat věci jako jednorázové polévkové misky a talíře, ale ani není důvod, aby je zákazníci nechávali v restauraci. Jídlo si strávníci mohou vzít s sebou, pokud spěchají a chtějí se najíst později, což svým způsobem vyhovuje všem zúčastněným.

4. Ochrana potravin před zkažením
Jednorázové misky jsou samozřejmě skvělé pro restaurace, které nabízejí jídlo s rozvozem nebo sebou, ale ne proto, že je lze odložit, když už nejsou potřeba. Mnoho jednorázových krabic na oběd je navrženo tak, aby udrželo jídlo teplé během přepravy. To znamená, že bude čerstvé a připravené k jídlu i po dlouhé cestě. Stále to není tak ideální, jako jednoduše sníst jídlo hned po jeho přípravě a podávání, ale snižuje se tím množství jídla, které se musí vyhodit kvůli zkažení a nesprávnému skladování.

Tlakově odolný design jednorázové misky je jedním z důležitých faktorů, které zajistí, že se výrobek během používání snadno nezdeformuje nebo nezlomí, což zajišťuje uživateli zážitek ze stolování a bezpečnost potravin. Během procesu návrhu musí konstruktéři komplexně zvážit faktory, jako jsou vlastnosti materiálu, konstrukční návrh, výztužné díly a výrobní procesy.

1. Výběr materiálu a pevnostní vlastnosti
Prvním kritériem je výběr materiálů. Mezi běžně používané plastové materiály patří polypropylen (PP), polyetylen (PE), polystyren (PS) atd. Projektanti musí volit materiály s dobrými pevnostními vlastnostmi na základě scénářů použití a požadavků na výrobek. Různé plastové materiály mají různou pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení a je třeba je vybrat podle specifických potřeb produktu, aby se zajistila dobrá odolnost produktu v tlaku.

2. Konstrukční řešení a vyztužené díly
Klíč k designu odolnému proti stlačení spočívá v konstrukčním provedení. Konstruktéři musí racionálně navrhnout strukturu výrobku s ohledem na napěťové body a směry sil, aby zajistili, že výrobek dokáže rovnoměrně rozložit tlak a snížit místní koncentraci napětí, když na něj působí vnější síly. Současně lze odolnost produktu v tlaku zlepšit přidáním vyztužených dílů, zvýšením tloušťky materiálu, přijetím zesílených vzorů atd., Aby byl silnější a odolnější.

3. Návrh výztuže a stabilita konstrukce
Při navrhování jednorázového nádobí můžete zvážit použití zesílených žeber pro zlepšení odolnosti výrobku vůči tlaku. Výztužná žebra mohou zvýšit tloušťku materiálů v klíčových částech výrobku, zvýšit strukturální stabilitu a odolnost proti stlačení. Konstruktéři musí rozumně určit umístění, množství a tvar výztužných žeber, aby zajistili, že budou odpovídat celkové struktuře výrobku a dosáhnou nejlepšího účinku vyztužení.

4. Technologie výroby a technologie lisování
Návrh odolnosti vůči tlaku nezahrnuje pouze konstrukční návrh výrobku, ale také musí vzít v úvahu výrobní proces a technologii lisování. Během výrobního procesu může použití vhodné technologie formování a procesních parametrů účinně zlepšit odolnost produktu vůči tlaku. Například použití vhodné teploty vstřikování, vstřikovacího tlaku a rychlosti vstřikování může zajistit kvalitu formování a jednotnost produktu a zlepšit odolnost produktu vůči tlaku.

5. Zvážení prostředí a scénářů použití
Při navrhování odolnosti vůči stresu musí návrháři také zvážit prostředí použití a scénáře použití produktu. Různá prostředí použití mohou klást různé požadavky na kompresní výkon produktu. Například restaurace mohou být při stolování stlačeny nebo naraženy a vyžadují vysokou odolnost proti stlačení; doručování s sebou může vyžadovat produkty s dobrou ochranou obalu, aby se zabránilo zmáčknutí nebo poškození během přepravy. Návrháři mohou upravit konstrukční návrh a výztužné části produktu podle různých scénářů použití, aby vyhovovaly potřebám použití v různých prostředích.

Shandong Hongyao Packing Co, Ltd. Jedná se o výrobu, prodej a obchodní integrovanou společnost. Naše společnost specializující se na výrobu a prodej jednorázového nádobí již téměř 30 let.
Naše továrna, Shandong Wanhui Environmental Protection Technology Co., Ltd., by mohla vyrábět různé druhy a materiály nádob na potraviny, od jednoho oddělení po více oddělení pro výběr. Všechny druhy položek, které si můžete vybrat, jednorázové nádobí PP, krabičky na oběd, obaly krabice a další série cateringových obalových produktů a také polévková mísa, podnos, šálek, nádoba na omáčku, věci z biologicky odbouratelného kukuřičného škrobu, cukrová třtina, krabičky na jídlo, brčka atd.